Датчики перепада давления являются критически важными компонентами для мониторинга процесса, обеспечивая надежную количественную оценку разницы между приложенной силой в двух отдельных точках замкнутой системы.
Это может включать мониторинг разницы давления между жидкостью и свободным пространством в контейнере или между двумя точками в проточной системе.
Мониторинг перепада давления имеет решающее значение для управления технологическими процессами во многих отраслях промышленности. Их можно использовать в самых разных приложениях, таких как измерение уровня на заводах по перегонке топлива и мониторинг расхода в трубопроводах для добычи сырой нефти. Эта универсальность представляет широкий диапазон параметров измерения, которые могут включать в себя экстремальные пиковые температуры и сложные материалы образцов.
Такие сложные условия измерения могут стать серьезной проблемой даже для самых прочных датчиков давления, которые измеряют условия процесса через импульсные линии с узким отверстием. Эти компоненты малого диаметра могут загрязняться или блокироваться скоплением твердых частиц. В низкотемпературных приложениях импульсные линии могут замерзнуть. Любой из этих сценариев может существенно повлиять на точность результатов измерения и требования к техническому обслуживанию датчика дифференциального давления.
Разблокировка импульсных линий может быть дорогостоящей и трудоемкой. Чтобы избежать аварийного обслуживания и устранить неточности измерений, операторы объектов обычно проводят периодическую очистку, которая вызывает механические простои и снижает производительность.
Революционное профилактическое обслуживание
Профилактическое обслуживание датчиков перепада давления необходимо, но неэффективно. Чтобы противодействовать двойной проблеме дорогостоящего механического простоя, разработана технология, известная как обнаружение забитых импульсных линий (PILD). Хотя эта технология не устраняет необходимости регулярной очистки импульсных линий и регулярного обслуживания диафрагмы датчика давления, она обеспечивает основу для более эффективной прогностической диагностики.
Технология PILD использует алгоритмический метод для прогнозирования блокировки в импульсных линиях на основе определения частоты. Он отслеживает шум, создаваемый колебаниями давления в системе, и характеризует эти частоты по сравнению с нормальным режимом работы. Пока датчик перепада давления находится в штатном режиме, диагностическое программное обеспечение PILD непрерывно отслеживает шумовой спектр системы для выявления отклонений от нормы. Чувствительность этой технологии такова, что она может обнаруживать изменения в спектре шума еще до того, как будут затронуты измерения давления
Это диагностическое программное обеспечение загружается в каждый преобразователь дифференциального давления.
Преимущества датчиков давления PILD
Датчики перепада давления с диагностикой PILD могут защитить целостность результатов измерений в сложных условиях процесса. Они быстро обнаруживают аномалии в нормальных рабочих условиях и обрабатывают оповещение для конкретной затронутой импульсной линии. Это позволяет операторам предприятия обнаруживать и устранять проблемы в измерительной цепочке еще до их возникновения.
Мы можем рекомендовать широкий ассортимент датчиков дифференциального давления с поддержкой PILD. Например, серия 266 может похвастаться точностью измерения до 0,025 %, возможностью прямого или удаленного монтажа и различными вариантами мультисенсорных технологий.
Вся серия датчиков перепада давления 266 поддерживает диагностику PILD, но это программное обеспечение может не подходить для конкретных требований вашего приложения. Если вы хотите узнать больше о нашем программном обеспечении для профилактического обслуживания и подходит ли оно для вашего предприятия, просто свяжитесь с нами, заполнив форму ниже.