Датчики перепада давления являются критически важными компонентами для мониторинга различных технологических процессов, обеспечивая надежную количественную оценку разницы между приложенной силой в двух отдельных точках замкнутой системы. Это может быть мониторингом разницы давления между жидкостью и свободным пространством в цистерне или между двумя точками в проточной системе.
Мониторинг перепада давления имеет решающее значение для управления технологическими процессами во многих отраслях промышленности. Поэтому датчики дифференциального (перепада) давления можно использовать в самых разных процессах, таких как измерение уровня на заводах по перегонке топлива и мониторинг расхода в трубопроводах для добычи сырой нефти. Эта универсальность представляет широкий диапазон использования, который может включать в себя экстремальные пиковые температуры и сложные измеряемые среды.
Сложные условия измерения могут стать серьезной проблемой даже для самых прочных датчиков давления, которые измеряют условия процесса через импульсные линии с узким отверстием. Эти компоненты малого диаметра могут загрязняться или блокироваться скоплением твердых частиц. В низкотемпературных приложениях импульсные линии могут замерзнуть. Любой из этих сценариев может существенно повлиять на точность результатов измерения, что повышает требования к техническому обслуживанию датчика дифференциального давления.
Разблокировка импульсных линий может быть дорогостоящей и трудоемкой. Чтобы избежать аварийного обслуживания и устранить неточности измерений, операторы объектов обычно проводят периодическую очистку, которая вызывает простои и снижает производительность.
Революционное профилактическое обслуживание датчиков перепада давления
Профилактическое обслуживание датчиков перепада давления необходимо, но зачастую неэффективно. Чтобы противодействовать проблеме дорогостоящего простоя, была разработана технология, известная как обнаружение забитых импульсных линий (PILD). Это не устраняет необходимости регулярной очистки импульсных линий и регулярного обслуживания диафрагмы датчика давления, но обеспечивает основу для более эффективной прогностической диагностики.
Технология PILD использует алгоритмический метод для прогнозирования блокировки в импульсных линиях на основе определения частоты. Она отслеживает шум, создаваемый колебаниями давления в системе, и сравнивает эти частоты с нормальным режимом работы. Пока датчик перепада давления находится в штатном режиме, диагностическое программное обеспечение непрерывно отслеживает шумовой спектр системы для выявления отклонений от нормы. Чувствительность этой технологии такова, что она может обнаруживать изменения в спектре шума еще до того , как будут внесены погрешности в результаты измерения давления.
Датчики перепада давления с технологией PILD могут защитить целостность результатов измерений в сложных условиях процесса. Они быстро обнаруживают аномалии в рабочих условиях и обрабатывают оповещение для конкретной затронутой импульсной линии. Это позволяет операторам предприятия обнаруживать и устранять проблемы в измерительной цепочке еще до их возникновения.
Датчики давления PILD
Сейчас на рынке представлен широкий ассортимент датчиков дифференциального давления с поддержкой PILD. Такие датчики могут похвастаться точностью измерения до 0,025 %, возможностью прямого или удаленного монтажа и различными вариантами мультисенсорных технологий.
Программное обеспечение датчиков перепада давления PILD может не подходить для конкретных требований вашего приложения. Если вы хотите узнать больше о нашем программном обеспечении для профилактического обслуживания и подходит ли оно для вашего предприятия, просто свяжитесь с нами, заполнив форму.
